স্বয়ংক্রিয় স্ল্যাক অ্যাডজাস্টার বেছে নেওয়ার সময় আমার কি উপাদান সম্পর্কিত সমস্যাগুলি বিবেচনা করা দরকার?

একটি নির্বাচন করার সময় স্বয়ংক্রিয় স্ল্যাক অ্যাডজাস্টার , উপাদান হ'ল একটি মূল কারণ যা সাবধানতার সাথে বিবেচনা করা দরকার, এটির কার্যকারিতা, জীবনকাল এবং নির্ভরযোগ্যতা সরাসরি প্রভাবিত করে। প্রধান বিবেচনাগুলি নিম্নরূপ:

1। প্রতিরোধের পরিধান হ'ল মূল প্রয়োজনীয়তা:
অ্যাডজাস্টারে ছাড়পত্রের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়ার জন্য দায়ী মূল ঘর্ষণ উপাদানগুলি (যেমন পুশ প্লেট, নখর, র‌্যাচেট চাকা, স্ক্রু ইত্যাদি) একে অপরের বিরুদ্ধে ঘষবে বা অপারেশন চলাকালীন সংকোচনের বিয়ার করবে।
অতিরিক্ত পরিধানের কারণে অকাল ব্যর্থতা বা ক্ষতিপূরণ নির্ভুলতা হ্রাস এড়ানো অবিচ্ছিন্ন ছোট স্থানচ্যুতি ঘর্ষণ প্রতিরোধের জন্য নির্বাচিত উপাদানগুলির অবশ্যই দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের থাকতে হবে। উপকরণ (ঘর্ষণ জুটি) এর মধ্যে জুটি সংমিশ্রণটি বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ।

2। ভারবহন ক্ষমতা এবং শক্তি প্রয়োজনীয়তা:
অপারেশন চলাকালীন ব্রেকিং বা ট্রান্সমিশন সিস্টেম থেকে অ্যাডজাস্টার বাহিনী (থ্রাস্ট, শিয়ার, ইমপ্যাক্ট লোড) সহ্য করবে।
প্রধান কাঠামোগত উপাদানগুলির (শেল, পুশ রড, সমর্থন) উপকরণগুলির অবশ্যই পর্যাপ্ত যান্ত্রিক শক্তি এবং কঠোরতা থাকতে হবে যাতে তারা সর্বাধিক কার্যকারী লোডের আওতায় বা ভাঙা না হয় এবং মসৃণ চলাচল বজায় রাখে তা নিশ্চিত করতে পারে।

3। পরিবেশগত জারা প্রতিরোধ করার ক্ষমতা:
বিশেষত অটোমোটিভ ব্রেক সিস্টেম এবং নির্মাণ যন্ত্রপাতিগুলির মতো উন্মুক্ত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য, অ্যাডজাস্টারগুলি জল, লবণের স্প্রে, তুষার গলানো এজেন্ট, ধূলিকণা, তেলের দাগ এবং অন্যান্য দূষক থেকে ক্ষয়ের মুখোমুখি হতে পারে।
মরিচা প্রতিরোধের জন্য উপাদানটির অবশ্যই ভাল জারা প্রতিরোধের (যেমন স্টেইনলেস স্টিল, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠের চিকিত্সা, উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক) থাকতে হবে যা জ্যামিং, ত্রুটি বা হ্রাস শক্তি হতে পারে। সিলিং উপাদানগুলিও মাঝারি জারা প্রতিরোধী হওয়া দরকার।

4 .. তাপমাত্রা পরিবর্তনের সাথে খাপ খাইয়ে নিতে স্থায়িত্ব:
কাজের পরিবেশে কঠোর তাপমাত্রার পরিবর্তনের অভিজ্ঞতা রয়েছে (যেমন ব্রেকিং দ্বারা উত্পাদিত উচ্চ তাপমাত্রা এবং শীতল অঞ্চলে কম তাপমাত্রা)।
উপাদানটির প্রত্যাশিত উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার সীমার মধ্যে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখা দরকার: উচ্চ তাপমাত্রায় কোনও নরমকরণ, ক্রিপ বা শক্তি হ্রাস নয়; কম তাপমাত্রায় ভঙ্গুর বা অত্যধিক সঙ্কুচিত নয়। তাপমাত্রার পার্থক্যের কারণে জ্যামিং বা স্ল্যাক ড্রিফ্ট এড়াতে তাপীয় প্রসারণের সহগটি যতটা সম্ভব কম বা ম্যাচ করা উচিত। সিলিং উপাদানটি উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রার প্রতিরোধী হওয়া দরকার।

5। নির্ভুলতা বজায় রাখতে মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রয়োজন:
অ্যাডজাস্টার স্বয়ংক্রিয় ক্ষতিপূরণ ফাংশন অর্জনের জন্য সুনির্দিষ্ট আকার এবং স্ল্যাক নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে।
ক্ষতিপূরণ ব্যবস্থার দীর্ঘমেয়াদী সুনির্দিষ্ট অপারেশন নিশ্চিত করার জন্য উপাদানটির ভাল মাত্রিক স্থিতিশীলতা থাকতে হবে এবং স্ট্রেস (ক্রিপ), তাপমাত্রা পরিবর্তন (তাপীয় প্রসারণ এবং সংকোচনের), আর্দ্রতা শোষণ/ডিহাইড্রেশন ইত্যাদির কারণে সহজেই বিকৃত হওয়া উচিত নয়।

6 .. ভারসাম্য ওজন হ্রাস এবং ব্যয়-কার্যকারিতা:
ওজন সংবেদনশীল অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেমন মহাকাশ এবং যানবাহনগুলিতে উচ্চ-শক্তি হালকা ওজনের উপকরণ (যেমন নির্দিষ্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো, টাইটানিয়াম অ্যালো, উচ্চ-পারফরম্যান্স ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক) শক্তি এবং কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার সময় সামগ্রিক ওজন হ্রাস করার জন্য বিবেচনা করা যেতে পারে।
উপাদান ব্যয় একটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয়। পূরণের কর্মক্ষমতা এবং আজীবন প্রয়োজনীয়তার ভিত্তিতে, সর্বাধিক ব্যয়বহুল উপাদান সমাধান, প্রাথমিক ব্যয় এবং মোট মালিকানা ব্যয় (রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপন সহ) চয়ন করা প্রয়োজন।

7। কী চলমান অংশগুলির জন্য বিশেষ প্রয়োজনীয়তা:
বারবার সংকোচনের/এক্সটেনশনের অধীনে দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিস্থাপকতা নিশ্চিত করতে বসন্তের উপাদানগুলি উচ্চ ক্লান্তি শক্তি স্প্রিং স্টিল দিয়ে তৈরি করা উচিত।
সিলিং উপাদানের মধ্যে দুর্দান্ত স্থিতিস্থাপকতা, পরিধান প্রতিরোধ এবং মাঝারি প্রতিরোধের (রাবার, পলিউরেথেন, পিটিএফই ইত্যাদি) থাকা দরকার।
বিয়ারিং বা অংশগুলি যেগুলি কম ঘর্ষণ স্লাইডিংয়ের প্রয়োজন হয় তাদের স্ব-লুব্রিকেটিং উপকরণ বা বিশেষ পৃষ্ঠের চিকিত্সার বিবেচনার প্রয়োজন হতে পারে।